በማሳጠር ምርት ውስጥ የከረጢት ማጣሪያ

በማሳጠር ምርት ውስጥ የከረጢት ማጣሪያ

ውስጥየምርት መስመርን ማሳጠር፣ ሀቦርሳ ማጣሪያበማምረት ሂደት ውስጥ ቆሻሻዎችን ፣ ጠጣር ቅንጣቶችን እና ሌሎች ብከላዎችን ከማሳጠር ለማስወገድ የሚያገለግል ወሳኝ አካል ነው። እንዴት እንደሚሰራ እና ጠቃሚነቱ እነሆ፡-

በማሳጠር የምርት መስመር ውስጥ የቦርሳ ማጣሪያዎች ሚና

1. ቆሻሻዎችን ማጣራት
   • ማሳጠር (ከፊል-ጠንካራ ስብ) ቀሪ ጠጣር፣አስደሳች ቅንጣቶች (ከሃይድሮጂን) ወይም ሌሎች በካይ ንጥረ ነገሮች ሊይዝ ይችላል።
   • የከረጢት ማጣሪያዎች ንጹህና ከፍተኛ ጥራት ያለው የመጨረሻ ምርትን በማረጋገጥ እነዚህን ቅንጣቶች ያጠምዳሉ።
2. የድህረ-ሃይድሮጂን ማጣሪያ
   • ማሳጠር ሃይድሮጂን (የማቅለጫ ነጥብን ለመጨመር) ከሆነ, የኒኬል ማነቃቂያ ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.
   • የከረጢት ማጣሪያዎች ከሃይድሮጅን በኋላ የቀሩትን ቀስቃሽ ቅንጣቶችን ለማስወገድ ይረዳሉ።
3. የድህረ-ነጠብጣብ ማጣሪያ
   • ከነጭራሹ በኋላ (የተሰራ ሸክላ ወይም ካርቦን በመጠቀም ቀለምን እና ሽታዎችን ለማስወገድ) የከረጢት ማጣሪያዎች ያጠፋውን የነጣውን ምድር ከዘይት ይለያሉ።
4. የመጨረሻ የፖላንድ ማጣሪያ
   • ከማሸግዎ በፊት የቦርሳ ማጣሪያዎች ግልጽነት እና ንፅህናን ለማረጋገጥ እንደ የመጨረሻ የማጥራት ደረጃ ይሰራሉ።

ጥቅም ላይ የዋሉ የቦርሳ ማጣሪያ ዓይነቶች

• የተጣራ ቦርሳ ማጣሪያዎች- ለጠንካራ ማጣሪያ (ለምሳሌ ትላልቅ ቅንጣቶችን ማስወገድ).
• የሚቀልጥ የ polypropylene (PP) ቦርሳዎች- ለጥሩ ማጣሪያ (ለምሳሌ፣ አነስተኛ የአስጊ ቅሪቶችን ማስወገድ)።
• አይዝጌ ብረት ቦርሳ ቤቶች- ለከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች (ለምግብ ዘይት ማቀነባበሪያ የተለመደ) ጥቅም ላይ ይውላል.

ቁልፍ ጉዳዮች

• Pore መጠን (ማይክሮን ደረጃ)- በተለምዶ ከከ 1 እስከ 25 ማይክሮን, እንደ ማጣሪያው ደረጃ ይወሰናል.
• የቁሳቁስ ተኳሃኝነት- ከፍተኛ ሙቀትን መቋቋም አለበት (እስከ100-150 ° ሴ) እና የዘይት መበላሸትን ይቃወማሉ.
• የንፅህና አጠባበቅ ንድፍ- ብክለትን ለመከላከል ለምግብ ደረጃ ማመልከቻዎች አስፈላጊ።

ጥገና እና መተካት

• መዘጋትን ለመከላከል እና ቅልጥፍናን ለመጠበቅ የማጣሪያ ቦርሳዎችን በየጊዜው መመርመር እና መተካት አስፈላጊ ነው.
• አውቶሜትድ ስርዓቶች ቦርሳዎች መቼ መቀየር እንዳለባቸው የሚጠቁሙ የግፊት ዳሳሾችን ሊያካትቱ ይችላሉ።

ጥቅሞች

• የማይፈለጉ ጠጣሮችን በማስወገድ የምርት ጥራትን ያሻሽላል።
• የታችኛው ተፋሰስ መሳሪያዎች (ለምሳሌ ፓምፖች፣ ሙቀት መለዋወጫዎች) ህይወትን ያራዝመዋል።
• የምግብ ደህንነት መስፈርቶችን (ለምሳሌ ኤፍዲኤ፣ FSSC 22000) ማክበርን ያረጋግጣል።