የማርጋሪን ምርት መስመር ውስጥ የቁጥጥር ስርዓት

በማርጋሪን ምርት ውስጥ ስላለው ሚና፣ ክፍሎቹ እና ተግባሮቹ ዝርዝር መግለጫ እነሆ።

1. የቁጥጥር ስርዓቱ/ስርዓቱ ዋና ዓላማ

ዋናው ዓላማ የሚከተሉትን ለማረጋገጥ አጠቃላይ የምርት ሂደቱን በራስ-ሰር ማድረግ፣ መከታተል እና መቆጣጠር ነው፡

• ወጥ የሆነ የምርት ጥራት፡በእያንዳንዱ ስብስብ ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ ጣዕም፣ ሸካራነት፣ ቀለም እና የመቅለጥ ባህሪያት።
• የምርት ቅልጥፍና፡የመተላለፊያ ፍጥነትን ከፍ ያድርጉ እና ብክነትን እና የስራ ማቆም ጊዜን ይቀንሱ።
• የምግብ አሰራር አስተዳደር፡ለተለያዩ የምርት ዓይነቶች (ለምሳሌ፣ ጠንካራ ብሎክ ማርጋሪን፣ ለስላሳ ገንዳ፣ ዝቅተኛ ቅባት ያላቸው ስፕሬዶች) የተለያዩ ቀመሮችን በትክክል ይተግብሩ።
• ደህንነት፡ወሳኝ የደህንነት መለኪያዎችን (ግፊት፣ የሙቀት መጠን) ይከታተሉ እና የአደጋ ጊዜ መዘጋትን ያስተዳድሩ።
• የውሂብ ክትትል እና ክትትል፡የጥራት ቁጥጥር እና ተገዢነትን ለማረጋገጥ ሁሉንም የሂደት መረጃዎች ይመዝግቡ።

2. የቁጥጥር ስርዓቱ ቁልፍ ክፍሎች

አንድ መደበኛ ስርዓት ሃርድዌር እና ሶፍትዌርን ያካትታል:

ሃርድዌር፡

• PLC (ፕሮግራማዊ የሎጂክ መቆጣጠሪያ):የኮምፒውተር አእምሮን፣ የግብዓት/ውጤት (I/O) ሞጁሎችን እና የመገናኛ ካርዶችን የሚያስተናግድ አካላዊ "የቁጥጥር ስርዓት" ወይም ካቢኔ።
• ኤችኤምአይ (የሰው-ማሽን በይነገጽ)፦ኦፕሬተሮች ሂደቱን መከታተል፣ ማንቂያዎችን ማየት እና በእጅ ማስተካከል የሚችሉበት ከመሳሪያው አጠገብ ያለው የንክኪ ማያ ገጽ ፓነል።
• ዳሳሾች እና መሳሪያዎች፡እነዚህ የስርዓቱ "ዓይኖችና ጆሮዎች" ናቸው፣ መረጃዎችን ወደ PLC ይመልሳሉ። ወሳኝ የሆኑት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡
  • የሙቀት ዳሳሾች (RTDs፣ Thermocouples):በፓስቲሪዘር፣ በማቀዝቀዣ ቱቦዎች፣ በተቧጨሩ የገጽታ ሙቀት መለዋወጫዎች እና በማረፊያ ቱቦዎች ላይ።
  • የግፊት ማስተላለፊያዎች፡በከፍተኛ ግፊት ፓምፖች እና መስመሮች ላይ።
  • የፍሰት መለኪያዎች፡የዘይት፣ የውሃ እና የተጨማሪዎች ትክክለኛ መጠን ለመለካት።
  • የፒኤች ምርመራዎች፡የውሃውን የአሲድነት ደረጃ ለመከታተል።
  • የደረጃ ዳሳሾች፡በንጥረ ነገሮች ታንኮች እና ሳይሎዎች ውስጥ።
• አንቀሳቃሾች እና ድራይቮች፡ከ PLC ትዕዛዞችን የሚያስፈጽመው የስርዓቱ "እጅ"። ይህ የሚከተሉትን ያካትታል፡
  • የመቆጣጠሪያ ቫልቮች፡የንጥረ ነገሮችን፣ የእንፋሎት እና የማቀዝቀዣ ፍሰትን ለመቆጣጠር።
  • ተለዋዋጭ የድግግሞሽ ድራይቮች (VFDs):የፓምፖችን፣ የማነቃቂያዎችን እና የማቀዝቀዣውን ክፍል የዳሸር ሞተሮችን ፍጥነት ለመቆጣጠር።
  • የሞተር ማስጀመሪያዎች፡እንደ ፓምፖች እና ኮምፕሬሰሮች ላሉ ትላልቅ መሳሪያዎች።

ሶፍትዌር፡

• የመቆጣጠሪያ ሎጂክ፡በ PLC ላይ የሚሰራው ፕሮግራም ውሳኔዎችን የሚያደርግ (ለምሳሌ፣ "የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ የማቀዝቀዣ ቫልቭን የበለጠ ይክፈቱ")።
• SCADA (የሱፐርቪዥን ቁጥጥር እና የውሂብ ማግኛ)በማዕከላዊ ኮምፒውተር ላይ የሚሰራ የሶፍትዌር ስርዓት ሲሆን ይህም የጠቅላላውን ፋብሪካ ከፍተኛ ደረጃ አጠቃላይ እይታ ይሰጣል። ከሁሉም PLCs ውሂብ ይሰበስባል፣ አዝማሚያዎችን ያሳያል፣ ሪፖርቶችን ያመነጫል እና ታሪካዊ መረጃዎችን ይመዘግባል።

3. የማርጋሪን ምርት ሂደትን እንዴት እንደሚቆጣጠር

የቁጥጥር ስርዓቱ እያንዳንዱን የምርት ደረጃ ያስተዳድራል፡

1. የንጥረ ነገር ዝግጅት እና መጠን (የዘይት ደረጃ እና የውሃ ደረጃ):

• ተግባር፡ፓምፖችንና ቫልቮችን በትክክል ይቆጣጠራል፤ ይህም የተጣሩ ዘይቶችን፣ ኢሙልሲፋየሮችን፣ ቀለሞችን (ቤታ-ካሮቲን) እና ቫይታሚኖችን (የዘይት ደረጃ) እንዲሁም ውሃ፣ ጨው፣ የወተት ፕሮቲኖችን እና መከላከያዎችን (የውሃ ደረጃ) ያዋህዳል።
• የቁጥጥር እርምጃ፡PLC የፍሰት መለኪያ መረጃን ይቀበላል እና ትክክለኛውን የምግብ አዘገጃጀት ጥምርታ ለማሳካት በፓምፖች ላይ የመቆጣጠሪያ ቫልቮችን ወይም VFDዎችን ያስተካክላል።

2. ኢሙልሲፊኬሽን፡

• ተግባር፡የተረጋጋ የውሃ-ዘይት ኢሙልሲፍ ለመፍጠር የኢሙልሲፋየር ክፍሉን ይቆጣጠራል።
• የቁጥጥር እርምጃ፡የማነቃቂያውን ፍጥነት ይቆጣጠራል እና ንጥረ ነገሮቹ በተወሰነ የሙቀት መጠን መያዛቸውን ያረጋግጣል።

3. ፓስቴሪዜሽን፡

• ተግባር፡ማንኛውንም ረቂቅ ተሕዋስያንን ለመግደል ኢምሱልን በተወሰነ የሙቀት መጠን ያሞቀዋል።
• የቁጥጥር እርምጃ፡PLC የእንፋሎት መቆጣጠሪያ ቫልቭን ለማስተካከል በፓስቲሪዘር መውጫ ውስጥ የሙቀት ዳሳሽ ይጠቀማል፣ ይህም ትክክለኛ እና አስቀድሞ የተቀመጠ የሙቀት መጠንን ይጠብቃል።

4. ቅዝቃዜ እና ክሪስታላይዜሽን (ዘ ቮታተር™ / SSHE):

• ይህ በጣም ወሳኝ የቁጥጥር ደረጃ ነው።የመጨረሻው ምርት ሸካራነት እና የመስፋፋት አቅም እዚህ ይወሰናል።
• ተግባር፡የተቧጨሩትን የገጽታ ሙቀት መለዋወጫዎች (SSHEs) እና የማረፊያ ቱቦዎችን (መምረጫዎችን) በትክክል ይቆጣጠራል።የቁጥጥር እርምጃ፡ውስብስብ የሙቀት፣ የግፊት እና የፍሰት መቆጣጠሪያ ዑደት። PLC በዳሸር ሞተሮች ላይ የማቀዝቀዣ ቫልቮችን እና ቪኤፍዲዎችን በዳሸር ግብረመልስ ላይ በመመስረት ያለማቋረጥ ያስተካክላል።
  • ኤስኤስኤችኢዎች፡PLC የአሞኒያ ወይም የፍሬዮን የማቀዝቀዣ ሙቀትን እና ግፊትን በጥብቅ ይቆጣጠራል። በተጨማሪም በቱቦው ውስጥ ያለውን የሚውቴተር (የመቧጨር) ዘንግ ፍጥነት ይከታተላል እና ይቆጣጠራል። ፍጥነት ለሙቀት ማስተላለፍ እና ክሪስታል መፈጠር ወሳኝ ነው።
  • የእረፍት ቱቦዎች (መምረጫዎች):የስብ ክሪስታሎች በተወሰነ ፖሊሞርፊክ ቅርፅ (β') ውስጥ እንዲፈጠሩ ለማስቻል የፍሰት ፍጥነትን እና የመቆያ ጊዜን ይቆጣጠራል፣ ይህም ማርጋሪን ለስላሳ እና ሊሰራጭ የሚችል ሸካራነት ይሰጠዋል።

5. መስራት እና ማሸግ፡

• ተግባር፡ለቱቦ ማርጋሪን፣ ለስላሳው ምርት በቀላሉ ወደ መሙያ ማሽኖች ይላካል። ለማገዶ ማርጋሪን፣ ተጨማሪ ሊሰራ እና ከዚያም ሊወጣ ይችላል።
• የቁጥጥር እርምጃ፡የመሙያውን ፍጥነት ከማቀዝቀዣ መስመሩ ውጤት ጋር ያስተባብራል። የጥቅሉን ክብደት ይከታተላል እና የማጓጓዣ ስርዓቱን ያስተዳድራል።

4. የላቁ ተግባራት

ዘመናዊ የቁጥጥር ስርዓቶች ከመሠረታዊ ቁጥጥር በላይ ይሰጣሉ፡

• የምግብ አሰራር አስተዳደር፡በመቶዎች የሚቆጠሩ የምግብ አዘገጃጀት መመሪያዎችን ያስቀምጡ። አንድ ኦፕሬተር በHMI ላይ "Tub Soft" ወይም "Baking Block" የሚለውን በቀላሉ መምረጥ ይችላል፣ እና ስርዓቱ ሁሉንም መለኪያዎች (የሙቀት መጠን፣ ፍጥነት፣ የፍሰት መጠን) በራስ-ሰር ያዘጋጃል።
• በመታየት ላይ ያሉ እና ታሪካዊ መረጃዎች፡የሂደት ተለዋዋጮችን በጊዜ ሂደት ይከታተሉ። ይህ ለመላ ፍለጋ ችግሮች (ለምሳሌ፣ "የምርት ሸካራነት በ2፡00 ፒኤም ለምን ተቀየረ?") እና ለጥራት ኦዲቶች እጅግ ጠቃሚ ነው።
• የማንቂያ አስተዳደር፡ለኦፕሬተሮች ችግሮች ወዲያውኑ ያሳውቁ (ለምሳሌ፣ "በአሞኒያ መስመር ላይ ዝቅተኛ ግፊት"፣ "በኤስኤችኢ #3 ላይ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማንቂያ")።
• የቡድን ሪፖርት ማድረግ እና መከታተል፡ከእያንዳንዱ የምርት ስብስብ ሁሉንም መረጃዎች ይመዝግቡ፣ ከጥሬ እቃ እስከ የተጠናቀቀው ምርት ድረስ ሙሉ በሙሉ ለመከታተል የሚያስችል ዲጂታል አሻራ ይፍጠሩ።

ማጠቃለያ

በማርጋሪን ምርት ውስጥ ያለው "የቁጥጥር ስርዓት" በጣም የተቀናጀ የአውቶሜሽን ስርዓት ነው። ትክክለኛ የሙቀት መጠን፣ የመቁረጥ እና የክሪስታላይዜሽን ቁጥጥርን የሚያካትት ውስብስብ የኬሚካል እና የፊዚካል ሂደትን ወደ አስተማማኝ፣ ሊደገም የሚችል እና ቀልጣፋ አሠራር ይለውጠዋል፣ ይህም በሱፐርማርኬት መደርደሪያ ላይ ያለው የመጨረሻው ምርት ሁልጊዜ ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።