ጥያቄ አለዎት? ይደውሉልን፦ +86 311 6669 3082

የቅቤ ምርት ሂደት መግቢያ

የቅቤ ምርት ሂደት መግቢያ

የቅቤ ምርት መስመር ሜካኒካል፣ ኬሚካል እና የምግብ ሳይንስ ቴክኖሎጂዎችን የሚያዋህድ አውቶማቲክ ስርዓት ሲሆን ጥሬ ወተትን (ብዙውን ጊዜ ክሬም) በብቃት እና በንፅህና ወደ ንግድ ቅቤ ለመቀየር ያለመ ነው።

ከሁለት ገጽታዎች የተወሰደ ዝርዝር መግቢያ እናቀርባለን፤ የምርት ሂደት ፍሰት እና ዋና መሳሪያዎች።

I. የቅቤ ምርት ሂደት ፍሰት

ቅቤ በመሠረቱ የወተት ስብ ነው። የምርት ሂደቱ ዋና ነገር በክሬም ውስጥ ያለውን የስብ ግሎቡሎችን መበታተን ሲሆን ስቡ አንድ ላይ እንዲዋሃድ እና ከውሃ (ቅቤ ወተት) እንዲለይ ያስችላል። ዘመናዊ የኢንዱስትሪ ምርት በዋናነት ቀጣይነት ያለው የማወዛወዝ ዘዴን ይጠቀማል፣ እና ሂደቱ እንደሚከተለው ነው፡

1. ጥሬ እቃ ቅድመ-ህክምና እና ክሬም ዝግጅት

• ጥሬ ወተት መቀበል እና መመርመር፡- የተገዛው ትኩስ ወተት በመጀመሪያ ደረጃ ጥብቅ የጥራት ምርመራ ይደረግበታል፣ ይህም ስብ፣ የፕሮቲን ይዘት፣ የአሲድነት፣ የአንቲባዮቲክ ቅሪቶች፣ ወዘተ.

• የወተት ማጣሪያ እና መለያየት፡ ወተቱ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ በሴንትሪፉጋል የወተት ማጣሪያ ውስጥ ያልፋል፣ ከዚያም ወደ ክሬም መለያው ይገባል። መለያው በከፍተኛ ፍጥነት ይሽከረከራል፣ በሴንትሪፉጋል ኃይል በመጠቀም ሙሉ ቅባት ያለውን ወተት ወደ ስኪድ ወተት እና ቀላል ክሬም ይለያል። የቀላል ክሬም የስብ ይዘት አብዛኛውን ጊዜ ከ35%-40% ነው።

• ክሬም ፓስቲዩራይዜሽን፡- የተለየው ቀላል ክሬም ፓስቲዩራይዜሽን ለማድረግ ወደ ሳህን ሙቀት መለዋወጫ ውስጥ ይገባል (በተለምዶ በ85-95°ሴ ለብዙ ሰከንዶች)። ይህ እርምጃ ሁሉንም በሽታ አምጪ ባክቴሪያዎችን እና አብዛኛዎቹን የተበላሹ ባክቴሪያዎችን ለማስወገድ ያለመ ሲሆን የምርት ደህንነትን ለማረጋገጥ እና የመደርደሪያ ህይወትን ለማራዘም ያለመ ነው።

• የቫኩም ሽታ ማስወገድ (አማራጭ): ንፁህ ጣዕም ያለው ቅቤ ለማምረት፣ ቀለል ያለው ክሬም አንዳንድ ጊዜ በቫክዩም ማጠራቀሚያ ውስጥ ያልፋል፣ እዚያም አንዳንድ የምግብ ሽታዎች ወይም ሌሎች የማይፈለጉ ጣዕሞች በተቀነሰ ግፊት ይወገዳሉ።

• ማፍላት (ለተፈላ ቅቤ):

የተቦካ ቅቤ (በአውሮፓ የተለመደ ጣዕም) የሚያመርት ከሆነ፡- የተቦካው ቀላል ክሬም እስከ መፍላት የሙቀት መጠን (20°ሴ አካባቢ) ይቀዘቅዛል፣ ከዚያም ወደ ላክቲክ አሲድ ባክቴሪያ ማስጀመሪያ (እንደ ላክቶኮከስ ላክቲስ) ይወጋል። ቁጥጥር በሚደረግበት አካባቢ ለብዙ ሰዓታት እንደ ዲያሲቲል ያሉ ንጥረ ነገሮችን ያመነጫል፣ ይህም ለቅቤው ልዩ የሆነ መዓዛ እና መራራ ጣዕም ይሰጠዋል።

o ጣፋጭ ቅቤ የሚያመርት ከሆነ፡ ይህ እርምጃ ተዘሏል።

2. አካላዊ ብስለት እና ማሽኮርመም

ቅቤን ለመፍጠር ይህ ቁልፍ እርምጃ ነው።

• ማቀዝቀዝ እና አካላዊ ብስለት፡- ፓስተሪየድ ወይም ያልተቀባው ቀላል ክሬም በፍጥነት እስከ 4-8°ሴ ድረስ ይቀዘቅዛል እና በዚህ የሙቀት መጠን ለብዙ ሰዓታት ይቆያል። ይህ ሂደት "አካላዊ ብስለት" ይባላል። ዝቅተኛ የሙቀት መጠን በወተት ስብ ውስጥ ያሉ አንዳንድ ትራይግሊሰሮች ክሪስታላይዝድ እንዲፈጠሩ ያደርጋል፣ ይህም ስቡ ለስላሳ እንዲሆን በማድረግ እንዲወዛወዙ ያዘጋጃቸዋል።

• ቀጣይነት ያለው ማወዛወዝ፡ የበሰለው ክሬም ያለማቋረጥ ወደ ዋና መሳሪያዎች - ቀጣይነት ያለው የቅቤ ማምረቻ ማሽን ውስጥ ይገባል።

የመጀመሪያ ደረጃ፡- ማደባለቅ እና የስብ ቅንጣት መፈጠር፡- በማኑፋክቸሪንግ ማሽኑ የፊት ክፍል ላይ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው የሚሽከረከሩ የማወዛወዝ መሳሪያዎች ቡድን ክሬሙን በብርቱ ያወዛውዛል፣ የስብ ግሎቡል ሽፋኖችን ይሰብራል እና ስቡ ወደ ትናንሽ የስብ ቅንጣቶች እንዲዋሃድ ያደርጋል።

ሁለተኛ ደረጃ፡ ፈሳሽ እና መለያየት፡ የስብ ቅንጣቶች እና ፈሳሽ የወተት ተዋጽኦዎች ድብልቅ ወደ ማስወገጃ ክፍል ይላካል። በወንፊት ወይም በክብ ቅርጽ ማውጣት፣ አብዛኛው የወተት ተዋጽኦ ይለቀቃል። የተለቀቀው የወተት ተዋጽኦ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

3. መጫን፣ መቅረጽ እና ማሸግ

• ፕሬሲንግ፡ ከወተት ወተት የተለዩት የስብ ቅንጣቶች ወደ ማኑፋክቸሪንግ ማሽኑ የመጫን ክፍል ይላካሉ። ሽክርክሪት ያለው ማጓጓዣ ወይም የተባባሪ ኤክስትሩዥን ሮለሮች ቡድን የስብ ቅንጣቶቹን ደጋግመው ያዋህዱና ይጭመቃሉ።

o ዓላማ 1፡ የቅቤን የእርጥበት መጠን በስብ ውስጥ በእኩል እንዲሰራጭ ያስተካክሉ።

o ዓላማ 2፡ የቀረውን የስብ ግሎቡሎችን በማጥፋት ስቡን ሙሉ በሙሉ ወደ ቀጣይነት ባለው ደረጃ በማዋሃድ ለስላሳ እና ወጥ የሆነ ሸካራነት ይፈጥራል።

o ዓላማ 3፡ በዚህ ደረጃ፣ ጨው (የጨው ቅቤን ለመሥራት)፣ ቀለም (እንደ ቤታ ካሮቲን ያሉ) ወይም ቫይታሚኖች በምርት መስፈርቶች መሰረት ሊጨመሩ ይችላሉ።

• ቅርጽ ማውጣትና መቁረጥ፡ የተጨመቀው ቅቤ ቀጣይነት ያለውና የሚለጠፍ መስመር ይሆናል። ወደ ቅርጻቅርጽ ማሽኑ ይላካል፣ እዚያም ወደ ተለዩ ቅርጾች (እንደ ብሎኮች፣ ዘንጎች) ይወጣል፣ እና በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የብረት ሽቦ ቢላዋ ወደሚፈለገው ክብደት ይቆርጣል። • ማሸጊያ፡ የተቆረጡት የቅቤ ቁርጥራጮች ኦክሳይድንና ብክለትን ለመከላከል በአሉሚኒየም ፎይል፣ በብራና ወረቀት ወይም በፕላስቲክ ፊልም በመጠቀም በራስ-ሰር የማሸጊያ ማሽን ይታሸጋሉ። ከዚያም የታሸገው ቅቤ በውጪ ሳጥን ውስጥ ይቀመጣል።

4. የማቀዝቀዣ ማከማቻ

የታሸገው ቅቤ ወዲያውኑ ወደ ቀዝቃዛ ማከማቻ ይላካል (ብዙውን ጊዜ እንደ ምርቱ አይነት እና የመደርደሪያው ዕድሜ መስፈርቶች ከ -18°ሴ እስከ 4°ሴ ይደርሳል)፣ ከፋብሪካው ሲወጡ ለሽያጭ ይላካሉ።

II. የቅቤ ማምረቻ መስመር ዋና መሳሪያዎች

ሙሉ አውቶማቲክ የቅቤ ማምረቻ መስመር በዋናነት የሚከተሉትን መሳሪያዎች ያቀፈ ነው፡

1. የክሬም መለያ፡- ክሬምን ከወተት ለመለየት ይጠቅማል።

2. የፕላት ሙቀት መለዋወጫ፡- ቅቤን ለፓስቴሪዜሽን እና ለቀጣይ የማቀዝቀዣ እና የማሞቂያ ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላል።

3. የማፍላት ማጠራቀሚያ (አማራጭ): የሙቀት መቆጣጠሪያ እና የማነቃቂያ ስርዓቶች ያሉት፣ የተቦካ ቅቤ ለማምረት የሚያገለግል።

4. የብስለት ማጠራቀሚያ፡- ድርብ ሽፋን ያለው፣ ቅቤን ለማቀዝቀዝ እና አካላዊ ብስለት ለማድረግ የሚያገለግል።

5. ቀጣይነት ያለው የቅቤ ማምረቻ ማሽን፡- የምርት መስመሩ እምብርት ነው። ወተት መገረፍ፣ ማፍላት፣ ማጨድ እና ቅመማ ቅመምን ያዋህዳል። ታዋቂ የምርት ስሞች SPX FLOW (በገርስተንበርግ ሽሮደር ስር) እና GEA ወዘተ ያካትታሉ።

6. የወተት መልሶ ዝውውር ስርዓት፡- የተለየውን ወተት ይሰበስባል እና ያቀነባብራል።

7. የመቁረጫ እና የመቁረጫ ማሽን፡ ቅቤን ቅርፅ ይሰጣል እና ይቆርጣል።

8. አውቶማቲክ የማሸጊያ ማሽን፡ የምርቱን የመጨረሻ ማሸጊያ ያጠናቅቃል።

9. በቦታው የሚገኝ የCIP ማጽጃ ስርዓት፡ ወሳኝ። የምግብ ንፅህና እና ደህንነትን ለማረጋገጥ ቧንቧዎችን፣ ታንኮችን እና ሌሎች መሳሪያዎችን በራስ-ሰር ለማጽዳት እና ለማጽዳት ኃላፊነት አለበት።

10. የኃ.የተ.የግ.ማ ቁጥጥር ስርዓት፡ ማዕከላዊ የመቆጣጠሪያ ክፍል። የጠቅላላውን የምርት ሂደት መለኪያዎች (የሙቀት መጠን፣ ግፊት፣ ፍሰት፣ ፍጥነት፣ ወዘተ) በኮምፒውተር ንክኪ ስክሪን በኩል ይቆጣጠራል እና ያስተካክላል። ማጠቃለያ

ዘመናዊው የቅቤ ምርት መስመር በከፍተኛ ሁኔታ አውቶማቲክ፣ ዝግ እና ንፅህናን የሚጠብቅ ቀጣይነት ያለው የምርት ሂደት ነው። ጥሬ ወተትን በብቃት ወደ የተረጋጋ፣ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ንፅህና ያለው የቅቤ ምርቶች ይለውጠዋል፣ ይህም አካላዊ እና ባዮኬሚካላዊ ሁኔታዎችን በትክክል በመቆጣጠር። ከባህላዊው የእንጨት ገንዳ ወተት ማደባለቅ እስከ ዛሬው ቀጣይነት ያለው ምርት ድረስ የቴክኖሎጂ እድገቶች የቅቤን ምርት፣ ጥራት እና ወጥነት በእጅጉ ጨምረዋል።


የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-27-2025