ቱቡላር ፓስቴሪዘር በማርጋሪን ምርት ውስጥ

I. የቱቦ ፓስቴሪዘር በማርጋሪን ምርት ውስጥ ለምን አስፈላጊ ነው?

ለማርጋሪያ የሚያገለግሉት ጥሬ እቃዎች በዋናነት የተጣራ የአትክልት ዘይት፣ ውሃ፣ የወተት ተዋጽኦዎችን (እንደ የወተት ዱቄት፣ የ whey ዱቄት)፣ ኢሙልሲፋየሮች፣ ጨው፣ ቫይታሚኖች እና ጣዕሞችን ያካትታሉ። እነዚህ ጥሬ እቃዎች፣ በተለይም የውሃ ደረጃ እና የወተት ተዋጽኦዎች፣ ለማይክሮባዮሎጂካል ረቂቅ ተሕዋስያን (እንደ ባክቴሪያ፣ እርሾ እና ሻጋታ) በጣም ጥሩ የእድገት ሚዲያዎች ናቸው። ውጤታማ በሆነ መንገድ ፓስቸራይዝድ ካልሆኑ ምርቱ በአጭር ጊዜ ውስጥ ይበላሻል እና የምግብ ደህንነት ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል።

የቱቡላር ፓስቴሪዘር ዋና ተግባር ምርቱ ከመፈጠሩ እና ከመቀረጹ በፊት በጥሬ እቃው ፈሳሽ ውስጥ ያሉትን በሽታ አምጪ እና የተበላሹ ባክቴሪያዎችን ሙሉ በሙሉ መግደል፣ የምርቱን የማይክሮባላዊ አመልካቾች ደህንነት ማረጋገጥ እና የመደርደሪያውን ዕድሜ ማራዘም ነው።

II. በማርጋሪን ምርት መስመር ውስጥ የቱቦላር ፓስተሪዘር የሥራ ሂደት

የተለመደው የቱቦ ፓስቴሪዘር ከኢሙልሲፊኬሽን ሲስተም በኋላ እና ከፈጣን ማቀዝቀዣ ማሽን (ቮታተር ወይም የተቧጨረ የሱፍ ሙቀት ልውውጥ) በፊት ይዋሃዳል። የስራ ሂደቱ እንደሚከተለው ነው፡

1. ቅድመ-ማሞቅ እና ተመሳሳይነት፡

o አስቀድሞ የተቀላቀለው እና የተቀላቀለው የዘይት-ውሃ ድብልቅ (አሁን ኢሙልሽን ሆኗል) በመጀመሪያ ወደ ፓስተራይዜሽን ሲስተም ይገባል።

ቁሱ በቅድመ-ማሞቂያ ክፍል ውስጥ ያልፋል፣ የሙቀት መጠኑ ወደ ተስማሚ የሙቀት መጠን ወደ ተመሳሳይነት (ብዙውን ጊዜ ከ60-70°ሴ) ከፍ ይላል።

o በመቀጠልም፣ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቁሳቁስ ወደ ከፍተኛ ግፊት ያለው ሆሞአዚዜሽን ቫልቭ ውስጥ ይገባል እና እጅግ በጣም ከፍተኛ ግፊት (ለምሳሌ፣ 150-200 ባር) ስር ይሰበራል፣ እጅግ በጣም ትንሽ እና ወጥ የሆነ የስብ ግሎቡሎች እና የውሃ ጠብታዎች ይፈጥራል፣ ይህም የምርቱን መረጋጋት እና ሸካራነት በእጅጉ ያሻሽላል።

2. የፓስተርራይዜሽን ክፍል፡

o ተመሳሳይነት ያለው ቁሳቁስ ወደ ቱቦላር ፓስተሪዘር የማሞቂያ ክፍል ይገባል። እዚህ፣ ቁሱ በእንፋሎት ወይም በከፍተኛ ግፊት ባለው ሙቅ ውሃ በተከበቡ ኮንሰንትሪክ ቱቦዎች ውስጥ ይፈስሳል፣ እና የሙቀት መጠኑ በጣም በአጭር ጊዜ ውስጥ ወደ ተወሰነው የፓስተሪዜሽን የሙቀት መጠን በፍጥነት ይጨምራል።

o የተለመዱ የፓስተርራይዜሽን ሂደት መለኪያዎች፡

የሙቀት መጠን፡ 85°ሴ - 95°ሴ (በቀመር እና በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት ተስተካክሏል፤ አንዳንድ ቀመሮች ከፍ ሊሉ ይችላሉ)።

 ጊዜ፡ ለ15-30 ሰከንዶች የሚቆይ። ይህ "የመያዣ ጊዜ" የሚሳካው በቧንቧ መስመር ውስጥ የተወሰነ "የመያዣ ቱቦ" ርዝመት በመንደፍ ነው።

ይህ "ከፍተኛ-ሙቀት ያለው የአጭር ጊዜ (HTST)" ሂደት በምርቱ ጣዕም፣ ቀለም እና የአመጋገብ ክፍሎች ላይ የሚደርሰውን የሙቀት ጉዳት በመቀነስ ሁሉንም በሽታ አምጪ እና አብዛኛዎቹን የተበላሹ ባክቴሪያዎችን በብቃት ሊገድል ይችላል።

3. የማቀዝቀዣ ክፍል፡

o ፓስቲዩራይዜሽን ከተደረገ በኋላ፣ ከመጠን በላይ ሙቀት እንዳይፈጠር እና ረቂቅ ተሕዋስያን እንደገና እንዳይያድጉ ቁሱ ወዲያውኑ ማቀዝቀዝ አለበት።

o ቁሱ ወደ ማቀዝቀዣው ክፍል ይገባል እና ከቀዝቃዛ መካከለኛ (ብዙውን ጊዜ የበረዶ ውሃ) ጋር የሙቀት ልውውጥ ይደረግበታል፣ ይህም ለቀጣይ ሂደቶች (ብዙውን ጊዜ ከ40°ሴ - 50°ሴ) ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን በፍጥነት ይቀንሳል፣ ይህም ለክሪስታላይዜሽን ፈጣን የማቀዝቀዣ ማሽን ውስጥ ይገባል።

4. የሙቀት ማገገሚያ ስርዓት (አማራጭ ግን በጣም ቀልጣፋ ውቅር):

ዘመናዊ ቱቦላር ፓስቲሪዘሮች ብዙውን ጊዜ የሙቀት ማገገሚያ ስርዓት የተገጠመላቸው ናቸው።

o ወደ ማሞቂያው ክፍል የሚገቡት ቀዝቃዛው ቁሳቁስ እና ከፓስተራይዜሽን ክፍሉ የሚወጡት ትኩስ ቁሳቁስ በልዩ የሙቀት መለዋወጫ ውስጥ ቅድመ ሙቀት ይለዋወጣሉ።

ጥቅሞች፡

 የኃይል ቁጠባ፡- ትኩስ ቁሱ አስቀድሞ ይቀዘቅዛል፣ ቀዝቃዛው ቁስ ደግሞ አስቀድሞ ይሞቃል፣ ይህም የእንፋሎት እና የማቀዝቀዣ ውሃ ፍጆታን በእጅጉ ይቀንሳል።

 የምርት ጥበቃ፡- ከከፍተኛ ሙቀት ግድግዳዎች ጋር ቀዝቃዛ ቁሳቁስ በቀጥታ በመገናኘት የሚፈጠረውን የአካባቢ ሙቀት መጨመር እና ኮኬይን ያስወግዳል።

III. የቱቦላር ፓስተሪዘር ከሌሎች የፓስተራይዜሽን ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር ጥቅሞች

1. ቀጣይነት ያለው ምርት፡- ከፓስተርራይዜሽን ኬትሎች ጋር ሲነጻጸር፣ የቱቦላር ፓስተርራይዘር ከቀደሙት እና ከሚከተሉት ሂደቶች ጋር ያለምንም እንከን ሊዋሃድ ይችላል፣ ይህም ሙሉ በሙሉ ቀጣይነት ያለው እና አውቶማቲክ የሆነ ምርትን እጅግ በጣም ከፍተኛ ቅልጥፍና እንዲኖረው ያስችላል። 2. ከፍተኛ የምርት ጥራት፡- የHTST ሂደት የጥሬ እቃውን ጣዕም እና ንጥረ ነገሮች ማቆየትን ከፍ ያደርገዋል፣ ይህም ለረጅም ጊዜ በማሞቅ ምክንያት የሚመጣውን የበሰለ ጣዕም ያስወግዳል።

3. ከፍተኛ የሙቀት ኃይል አጠቃቀም፡- ለሙቀት ማገገሚያ ስርዓቱ ምስጋና ይግባውና የኃይል ፍጆታ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል፣ ይህም የአሠራር ወጪን የበለጠ ጠቃሚ ያደርገዋል።

4. አነስተኛ አሻራ፡- የታመቀ መዋቅር፣ አሁን ባለው የምርት መስመሮች ውስጥ ለማዋሃድ ቀላል።

5. የንፅህና ዲዛይን፡- ሙሉ በሙሉ ከማይዝግ ብረት የተሰራ፣ የ3-A የንፅህና መስፈርቶችን የሚያሟላ፣ ምንም አይነት የንፅህና መጠበቂያ የሌለው እና ለማከናወን ቀላል የሆነ CIP (በቦታው ውስጥ ጽዳት) እና SIP (በቦታው ውስጥ ማምከን)።

IV. በማመልከቻ ውስጥ ቁልፍ ጉዳዮች

1. የሂደት መለኪያዎችን ትክክለኛ ቁጥጥር፡ የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የፍሰት መጠን የተረጋጋ መሆን አለባቸው። ጥቃቅን መለዋወጥ እንኳን የማምከን ውጤትን (የ F እሴት) ሊነኩ ወይም የምርት ዲናቱሬሽን (እንደ ፕሮቲን ፍሎክዩሌሽን) ሊያስከትሉ ይችላሉ።

2. የብክለት ችግር፡- በቁሳቁሱ ውስጥ ያሉ ፕሮቲኖች በከፍተኛ ሙቀት በቱቦው ግድግዳዎች ላይ ካርሜላይዜሽን ያደርጋሉ። መደበኛ የCIP ማጽዳት (በተለምዶ የአልካላይን እና የአሲድ መፍትሄዎችን በስርጭት ውስጥ መጠቀም) አስፈላጊ ነው፤ አለበለዚያ የሙቀት ማስተላለፊያ ቅልጥፍናን እና የምርት ንፅህናን ይጎዳል።

3. የሆሞጂኔሽን ቫልቭ ጥገና፡ የሆሞጂኔሽን ቫልቭ ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ ግፊት ስር ሲሰራ ለመልበስ የተጋለጠ ትክክለኛ አካል ነው። የተረጋጋ የሆሞጂኔሽን ውጤት ለማረጋገጥ መደበኛ ምርመራ እና መተካት ያስፈልጋል።

4. ከቀመሮች ጋር ተኳሃኝነት፡- የተለያዩ ቀመሮች (በተለይም የፕሮቲን እና የስብ ይዘት) የተለያዩ የሙቀት ስሜታዊነት አላቸው፣ እና የማምከን የሙቀት መጠን እና ጊዜ በዚሁ መሰረት ማመቻቸት አለባቸው።

5. የሁለተኛ ደረጃ ብክለትን መከላከል፡- የተጸዳው ቁሳቁስ በተዘጋ እና በጸዳ አካባቢ ወደሚቀጥለው ሂደት መተላለፍ አለበት። በማንኛውም ደረጃ ላይ የሚፈስ ማንኛውም መፍሰስ ወደ ማይክሮባላዊ ሁለተኛ ደረጃ ብክለት ሊያመራ ይችላል፣ ይህም የማምከን ጥረቶችን ያጠፋል።

ማጠቃለያ

ቱቦላር ስቴሪላይዘር በዘመናዊው ማርጋሪን ምርት ውስጥ የማይተካ "የደህንነት ጠባቂ" ነው። በተከታታይ ከፍተኛ ሙቀት ባለው የአጭር ጊዜ (HTST) የማምከን ሂደት አማካኝነት በምግብ ደህንነት እና በምርት ጥራት መካከል ያለውን ግንኙነት በትክክል በማመጣጠን ረቂቅ ተሕዋስያንን በብቃት ይገድላል። ከፍተኛ ብቃት፣ የኃይል ቁጠባ እና አውቶሜሽን ባህሪያቱ የማርጋሪን ምርቶች ከፍተኛ የጥራት እና የደህንነት ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ለማረጋገጥ ቁልፍ መሳሪያ ያደርጉታል።